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    如何防止kbk起重機發生事故

    發布日期：2022-04-21 17:00:56      瀏覽次數：

    在kbk起重機的工作中，一旦發生事故，可能會造成非常嚴重的後果。因此，在其工作中，一直強調確保kbk起重機三部分的安全。


    一、確保吊鉤防脫鉤裝置完好：


    防止碰撞，經常為每個潤滑點加油；如發現裂紋、開口或磨損超標，應及時更換滑輪。
    經常檢查鉤體，發現裂紋和鉤磨損厚度超過10度，開口變化，應及時糾正。
    值得注意的是，鉤缺陷不能焊接。


    二、起重機運行時，操作人員要小心。


    檢查製動部件是否正常運行，是否堵塞，閘瓦間隙是否合適，製動倫表麵是否良好，調整螺母是否緊固。
    潤滑製動器每周潤滑兩次，但不要將潤滑油附著在摩擦部件上。
    閘瓦、製動輪、小軸、心軸磨損超標；主彈簧和輔助彈簧斷裂或塑性變形；製動部分開裂；製動電磁鐵和電液壓堆杆發生故障時，應及時修複，確保安全。


    三、使用鋼絲繩時，應避免銳角彎曲。


    起重機起(製)動，加(減)速度慢，防止鋼絲繩受力過猛，二崩。


    起重機在電線旁工作時，應注意與電線保持足夠的安全距離，防止鋼絲繩因接觸電線而燒壞。


    當鋼絲繩與建築物和設備的尖角接觸時，應填充木材。鋼絲繩應整齊地排列在滾筒上，不得混淆，以免損壞壓力。鋼絲繩的邊緣不得焊接，以防止高溫弧和焊渣燒傷鋼絲繩。


    鋼絲繩太短，不能長時間重複使用。


    加強鋼絲繩的維護，經常用煤油等洗滌劑清洗鋼絲繩上的汙垢，注意將潤滑油浸入鋼絲繩中。操作時，操作人員應每天檢查。


    檢查鋼絲繩是否磨損、斷絲、腐蝕、直徑變化等物理化學變化，檢查鋼絲繩端部的固定情況。
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